斗式提升機在日常使用過程中，有時不可避免的會出現(xiàn)設備部件磨損的現(xiàn)象，這是不能避免的，今天給您講解斗式提升機使用過程中常見問題和相應的解決措施。

　　1、運轉時發(fā)生異常音響：機座底板和鏈斗相碰，調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊;傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移 ，鏈斗與機殼相碰。調整鏈輪位置;導向板與鏈斗相碰，修整導向板位置;導向板與鏈斗間夾有物料，放大機座部物料投入角;軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉，應更換軸承;料塊或其它異物在機座殼內(nèi)卡死，停機清除異物;鏈輪的齒形不正，修正鏈輪齒形或更換鏈輪;傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，修正傳動鏈輪齒形;傳動鏈條產(chǎn)生空轉，調整鏈條長度。

　　2、電動機底座振動：電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡;減速機與電動機安裝精度差，進行重新調整;電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規(guī)范要求，進行重新調整;傳動鏈輪安裝有誤，要新調整;傳動鏈輪齒形不良，要修正齒形;傳動鏈輪松緊度不適當要調整。

　　3、漏料現(xiàn)象：密封墊損傷或漏墊，更換新墊，涂密封膠，重新擰緊螺栓;投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改 變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。

　　4、提升量不夠：物料粘在鏈斗上，定期清除物料;前部機械設備容量不足，引起物料投入量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產(chǎn)能力;提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速;物料計量方法不當或計量錯誤，檢查計量器核對物料比重，重新調整計算方法。

　　5、物料排出量不足：提升機后部機械設備能力小，排料堵塞，提高后部機械設備的生產(chǎn)能力;排料口過小或角度不適合，需要重新調整;物料粘附在鏈斗內(nèi)，要定期清除物料。